1. Durabilidad y resistencia mecánica
- Epoxi: Muy resistente a impactos, abrasión y tráfico intenso. Ideal para zonas con carretillas o maquinaria pesada.
- Poliuretano: Menos rígido, ofrece buen comportamiento bajo cambios térmicos y ciclos frecuentes de limpieza. Su flexibilidad lo favorece .
- Vinilo: Para tránsito ligero o moderado. Su comportamiento depende de la calidad y espesor del mismo
2. Limpieza, higiene y sellado
- Epoxi: Superficie continua, sin juntas, ideal para entornos donde se exige alta esterilidad (farmacia, semiconductores).
- Poliuretano: También sin costuras, y existen variantes con base antimicrobiana para entornos sanitarios .
- Vinilo: Con juntas soldadas puede ser higiénico, aunque el desgaste de estas uniones puede comprometer la limpieza .
3. Resistencia química.
- Epoxi: Gran resistencia frente a solventes y ácidos; algo vulnerable a álcalis fuertes y choques térmicos
- Poliuretano: Mejor resistencia a ácidos orgánicos y agentes de limpieza agresivos; excelente para laboratorios o industria alimentaria .
- Vinilo: Aceptable frente a sustancias suaves, menos robusto frente a químicos agresivos .
4. Instalación y mantenimiento
- Epoxi: Requiere preparación profesional (primers, curado), con varios días de instalación, obligando a ambientes controlados .
- Poliuretano: Similar al epoxi pero con curado más rápido, reduciendo el tiempo fuera de servicio .
- Vinilo: Instalación más sencilla en láminas o baldosas. Las hojas pueden soldarse en sitio; menos preparación previa .
5. Control de ESD
- En industrias electrónicas, el control de descargas estáticas es crítico:
- Vinilo y epoxi ESD requieren calzado específico; pueden generar cargas estáticas superiores a 100 V si no se controla
- Recubrimientos de goma ESD (no mencionados inicialmente) ofrecen menor generación estática y suelen cumplir los estándares ANSI/ESD S20.20
6. Coste
- Vinilo: Más económico, especialmente para instalaciones temporales o de baja exigencia.
- Epoxi: Precio medio, buena relación rendimiento/precio.
- Poliuretano: Más caro debido a sus propiedades avanzadas.
| Criterio | Epoxi | Poliuretano | Vinilo |
|---|---|---|---|
| Durabilidad | Excelente | Muy buena | Buena (depende de calidad) |
| Higiene | Superficie totalmente continua | Continua, variantes antimicrobianas | Requiere soldaduras de juntas |
| Química | Alta resistencia | Superior resistencia | Moderada |
| Instalación | Compleja, varios días | Similar, curado rápido | Sencilla, menos preparación |
| Control ESD | Requiere calzado | Similar al epoxi | Requiere calzado |
| Precio | Medio | Elevado | Bajo por lo general |
Conclusión
- Epoxi: Versátil y resistente, ideal para sectores con tráfico pesado, cargas y necesidad de esterilidad.
- Poliuretano: Recomendado para entornos agresivos químicamente o con variaciones térmicas.
- Vinilo: Opción económica y práctica para áreas de menor exigencia técnica.
| Pharma Cleanroom | Gigafactory Cleanroom | |
|---|---|---|
| Limpieza | Epoxi / Poliuretano higiénico | Vinilo ESD / Epoxi ESD |
| Antiestático (ESD) | No siempre necesario | Crítico (baterías, chips) |
| Químicos agresivos | Pol. ideal, Epoxi válido | Poliuretano o Epoxi |
| Tráfico pesado | Epoxi | Epoxi / Poliuretano |
| Requisitos GMP | Sí (epoxi/poliuretano sin juntas) | No (más flexibilidad técnica) |
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